课题名称：金属板料无模成型制造集成系统的研究与应用示范

成果所属课题编号：2001BA203B11

成果主要完成单位：吉林大学

联系人：李明哲

联系电话：0431-5705246

通信地址：长春市 人民大街 142号

邮政编码：130025

本课题开发的无模成形集成系统以多点成形技术为核心，利用计算机控制一系列规则排列的冲头点阵，通过调整冲头高度形成所需的成形曲面，代替模具实现金属板壳类件的无模、快速、数字化成形。

本课题解决了快速调形机构及其控制系统、柔性压边、起皱与压痕控制及回弹补偿等关键技术，开发出YAM-5型2000kN、YAM-3型630kN、YAM-3C型200kN及YAM-8型3150kN四种规格的无模多点成形集成系统及配套的CAD/CAM专用软件；开发出分段成形、反复成形、多道成形、闭环成形以及薄板多点成形等新工艺。

经过本课题的实施，建立了新的生产中试线，并建成了配置三套无模多点成形集成系统的多点成形技术应用试验基地。

无模多点成形集成系统适用于各种金属曲面的制造，是板壳类件三维曲面成形的先进制造设备，可广泛用于车辆覆盖件、飞机蒙皮、船体外板成形，还可用于压力容器、建筑装饰、城市雕塑以及医学工程中各种金属曲面的制造，也可用于鼓风机、汽轮机等叶片的生产。采用多点成形技术，将显著缩短新产品开发周期，并通过节省模具及其加工制造费用、降低生产成本等环节创造巨大的经济效益和社会效益。

快速原型/快速制造是一种不断发展和完善的技术，目前已在国外大量应用。国内RP技术已在少数企业和服务中心应用。随着CAD技术、材料技术、模拟技术、铸造技术等相关技术的不断完善，基于快速原型的快速制造技术比将长足发展。

随着研究的不断深入，应用对象的扩展，快速原型/零件技术必将越来越完善，该技术定会成为一种被企业普遍采用的技术手段，形成巨大的生产力，产生经济效益。